铸铁平板制定工艺的一般原则及注意事项：
铸铁平板也可以称其为铸铁平台，主要用于各种检验工作，用于各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等行业的基本装备。铸铁平板应用在机床、机械制造、电子生产、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研单位、设计院等行业。
铸铁平板制定工艺路线的一般原则：
1、先加工基准面：零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准，称为“基准先
行”焊接平台。

2、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质
量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

3、先孔后面：对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对
平面上的孔的加工带来方便。

4、主要表面的光。
铸铁平板的注意事项：
（1）在铸铁平板板面放置检测工件时，应避免工件与板面产生较大撞击导致其变形甚至损坏。

（2）使用环境应避免高腐蚀，高温等 较恶劣环境。

（3）使用过程中，应严格注意日常保养

（4）平台台面在正常使用过程中，难免会出现使用磨损而导致精度不稳，可通过重新铲刮恢复其精度。