铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。 铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的 基本基准工具。

铸铁平台的技术要求：

1.铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

 

2.铸铁平台的铸造表面应清除型砂且凭证，涂漆牢固。

 

3.精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

 

4.铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB.

 

5.铸铁平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用花销加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的 允许值为5μm。

 

6.铸铁平台工作面的平面度公差见表2规定。

 

7.铸铁平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定；或者按25mm×25mm正方形面积种的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。

 

8.对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见表4的规定。

 

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