铸铁平台目前已经应用到各个行业的生产加工中，虽然我们的日常生活用不到，但是一般工件的测量、划线、检验等都需要铸铁平台。铸铁平台要进行刮研，那么有人可能会问了，铸铁平台为什么要进行刮研呢，简单来说铸铁平板进行刮研的原因主要是为了提升平面度，减少误差，从而能够较好的完成工作。今天我们来了解下铸铁平台刮研的详细原因是怎样的吧。

铸铁平板的刮研原因：

一、刮刀的手柄需要安装，在相应握刀位置缠裹能增强手与刮刀握合力的相关辅助材料。

二、铸铁平板放置工作高度因平稳，高度因适合铲刮人员的工作高度，过高或者过低都会造成作业人员易疲劳，工作质量和速率大幅度降低。

三、对于三块平台互研时，印在每块铸铁平板上编制相应编号。采用依序号互研形式。相应要按规律互研，不可在互研过程中改变其互研顺序。

四、铲刮作业时因注意室温的温度变化，室内温度的变化对铸铁平板台面有这很大关系，温度升高会使铸铁平板中心变凹，温度过低会造成台面变凸。及时观察温度变化重要，防止因温度变化而造成台面变化，对铲刮人员带来判断错误浪费工时等现象产生。

五、在涂色是要将涂色原料（红丹粉）调制颜色鲜明，好识别接触点。其次不可过于稠或洗，以影响肉眼识别或者造成拖研工作费力。

六、铲刮的工具为刮刀，其外形，尺寸，包括刀头的质量，我到的方式是多样化的。工具选择直接影响着铲刮速率和铲刮人员的工作疲劳强度。在铲刮过程中，因及时修磨刮刀到头刃口，达到锋利，平整，只有这样才能将台面铲刮到均匀，一致，也提升了铲刮工作的速率。对于小型铸铁平板尽量采用单人作业形式。大型平台需要多人作业，多人应尽量保持铲刮力度一致。确定铲刮点深层，密度尽量统一。

七、铲刮作业时因用肉眼看清刮研点的位置，不可重复将刮刀落到相同的刮研点上。铲刮应单方向循环作业，不可区域式刮研。铲刮完整面后，用毛刷将铲刮铁屑清理干净，肉眼找出未能铲刮到的部位，按相同力度进行补刀处理。只有这样才能达到刮研点接触的标准。

八、刮研工作中，研具的拖动和吊装因注意，人员稳定。铲刮及拖研和吊装时人员应注意力高度集中，对于台面开有T型槽或者圆孔的台面进行铲刮时，较需要注意，防止因刀头顶空，而造成操作人员的伤害。在铲刮工作中，因精力高度集中，不可闲谈走神。

九、铲刮作业前应对铸铁平板半成品进行水平调整，调正好后方可进行铲刮作业。如果在为水平调整过的平台上进行铲刮，那么即使铲刮点再均匀，再一致，其平面度也是无效的。

十、每次单面铲刮完毕后，应用细号油石对台面进行微力打磨，确定应铲刮时因其的毛刺刺伤铲刮人员和下次使用间距对铸铁平板台面拖研是带来的划伤。

十一、平行铲刮方式不可取，45度夹角铲刮形式是多用的，连续两次的刮削方向垂直交叉，刮研点不可重复。