机床铸件是机械铸件等众多铸件产品当中用量较大的一种，采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨。其工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。  
机床铸件在浇铸时的注意事项：
1.浇注初期，特别是金属液刚接触泡沫的那一刻，由于型材气化产生大量气体，金属液静压小于分解 当浇口未满或刚开始浇注时，可使用聚苯乙烯。 在产品的气体压力下，浇注过快容易发生窒息和溅出熔融金属。 为避免出现这种现象，可在浇注开始时采用滴流慢浇法。 浇注系统注满熔融金属后，可以尽可能快地提高浇注速度，但浇注杯注满金属而不是溢出是判据。 浇注后期，当金属液到达图案顶部或冒口根部时，应稍微收起，以免金属上升平稳，不至于使金属液冲出冒口。

 

2.浇注过程不可中断。 铸造消失模铸件时，必须不断注入熔融金属，直到完全充满模具。 否则很容易在停机处造成铸件整个平面的保冷缺陷。

 

3.尽量使用浇包。 底部浇包热损失小，压头大，浇注速度快。 熔渣漂浮在金属液的上表面，钢液比较干净。 受设备条件限制，也可分包一些要求不高或一般的中小型机床铸件。