铆焊平台又名铆焊平板、铆焊工作台、铆焊工作平台，是一种广泛应用于铆焊工艺的基础工作平台。在铆焊平台工作面上有用来清理铆焊残余铁渣、焊接废弃物的孔和固定焊接件的T型槽。我厂生产的铆焊平板工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计、生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铆焊平板标准和铆焊平台企业标准及铆焊平台的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铆焊平台的需要进行特殊的设计。

铸铁铆焊平台用于铆焊或焊接工艺的基础平板，工作面上可以设计圆孔、长方孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时有一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。

铸铁铆焊平台一般制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等多种形状工件。

铸铁铆焊平台工作表面硬度为HB160—210。铆焊平板（铆焊平台）在经过人工退火600度----700度和自然时效2---3年后精度稳定，耐磨性能好。

铸铁铆焊平台是一种广泛应用于铆焊工艺的基础铸铁平板，在工作面上有用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽，防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。材质一般为高强度铸铁HT200-300，工作表面硬度约为HB170-240，在经过两次人工处理包括人工退火 600度-700度和自然时效2-3年，铆焊平板/铆焊平台的精度更趋向稳定，耐磨性能更良好。

铆焊平台具体适用于各种机械工件的焊接、铆焊工作，一般承重较普通铸铁工作台的承重大，铆焊平板的整体结构稳定性好、抗冲击力强、不易变形等特性。

铆焊平台的相关技术参数：

铆焊平台材质，铆焊平台一般为高强度铸铁HT200-300，工作表面硬度约为HB170-240，在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度或自然时效2-3年，该产品的精度更趋向稳定，耐磨性能更良好。

铆焊平台精度按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级，工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同平板的不同工作需要 。

铆焊平台规格：1000×1200—3000×8000。

铸铁铆焊平台的用途：

铸铁铆焊平台专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。

铸铁铆焊平台广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

使用铸铁铆焊平台的注意事项：

铸铁铆焊平台在安装调试后，把铆焊平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铆焊平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铆焊平台的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。

铸铁铆焊平台的生产工艺流程：

毛坯，按技术要求制图纸。按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；机械加工，外观检验并划线、加工、检验；工件调平、人工刮研、检验科检验；后是铆焊平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

规格 ( mm )	精度等级 ( μm )
	0	1	2	3
100 × 100	4	8	16
200 × 100	5	10	20
200 × 200	5	10	20
300 × 200	6	12	24
300 × 300	6	12	24
400 × 300	6	12	24
400 × 400	6	12	24
500 × 400	6	12	24
600 × 400	7	14	28
600 × 500	7	14	28
800 × 400	8	16	32	80
800 × 600	8	16	32	80
900 × 600	8	16	32	80
1000 × 750	18	36	90
1000 × 1000	20	39	96
1200 × 1000	20	39	96
1500 × 1000	24	48	120
2000 × 1000	26	52	129
2000 × 1500		56	140
2000 × 2000		60	152	230
3000 × 1000			168	248
3000 × 1500			174	254
3000 × 2000			184	275
3000 × 7000
3000 × 8000
4000 × 2000			219	310
4000 × 3000			240	360
4000 × 4000
4000 × 5000
4000 × 8000
6000 × 3000			308	460