三维柔性组合焊接平台的特点  

通用性强，可重复利用  

三维焊接平台夹具是在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。组合夹具的元件具有较高的尺寸精度和几何精度，较高的硬度和耐磨性，而且具有完全互换性。组合夹具的组装如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化无穷，它能满足各种零部件的加工要求。  

适用范围广  

三维焊接平台夹具可适用于机械制造业中的车、铣、刨、磨、镗、钻等工种，在划线、检验、装配、焊接等工种也可应用。  

可降低生产本钱，进步劳动效率  

三维焊接平台夹具用后拆散，元件可以继续使用，这样既能减少夹具库存和因夹具报废造成的浪费，同时又能节省夹具制造的时间和用度，从而降低生产本钱，进步劳动效率。  

三维平台是三维柔性焊接工装的基础平台，其材质分为铸件与钢件两种，与传统的焊接平台相比使用加便捷。普通焊接平台只有一个工作面，而三维焊接平台是由一个面拓展成了五个面，四个侧面可以通过夹具进行任意拼接，过程犹如儿童搭建积木一样简单。三维柔性焊接平台上面均匀分布着直径28mm的圆孔，通过柔性焊接工装夹具进行定位，固定好需要加工的工件后进行焊接工作。

三维柔性焊接平台是一套标准化、系统化、通用化的工装，以标准化格孔的五个工作面和正面网格线的工作台为基础，配备各种用于定位的标准模块，通过销栓的快速连接，对各种形状的工件进行快速定位和快速装夹，同时还可以实现三维空间的随意组合和反复使用，适用于多种工件的焊接和产品的装配。  

工装效率  

通用性强、适合不同的工件，省去了项目开工前施工平台的设计、制造的时间，能很快进入项目的生产。  

柔性化  

焊接工作台的五个均布有规则的销孔，适用于种类、空间尺寸多样的工件的定位、提高了组对效率和精度。模块化的设计在项目组对中实现了产品的通用性。  

台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人能快速地根据工件尺寸组合出所需要的工装。  

高精度  

工作台面均布有刻度网格线，定位孔中心公差保证在0.05mm以内，有效地提供定位或固定的基准。  

使用定位块状、夹紧器、支撑块等对组对工件进行定位和夹紧，为后续焊接或装配提供的尺寸精度。  

重复性  

传统的工装平台针对项目来讲，不具备重复使用的价值，三维柔性平台针对不同的项目通过平台间组合，配合标准的夹具附件就可以灵活使用。  

经济性  

重复使用，通用性强。  

三维柔性组合夹具可以省去大量工装的制造与储备，节约高成本的投入。